企业等级: | 普通会员 |
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脱硫液双碱法工作原理
首先将Na2CO3储存槽中的碱液(~30%)放入循环池中,配成一定浓度的Na2CO3溶液,经过循环泵,从脱硫塔的上部喷下,以雾状液滴与烟气中的SO2充分反应,脱硫液通过喷淋系统在脱硫塔内与SO2充分接触、反应后,落入塔底,流至循环池,脱硫液由循环泵泵入脱硫塔循环使用,在正常运行过程中,向循环池加入Na2CO3是按理论计算值投入,并通过PH计测定PH值后微调投入量,循环液保持脱硫工艺所设定的PH值。吸收了SO2的脱硫液落入塔底流入再生池,与新来的石灰浆液进行再生反应,反应后的浆液流入沉淀再生池沉淀,当一个沉淀再生池沉淀物集满时,浆液切换流入到另一个沉淀再生池,然后由人工或用潜污泵清理这个再生池沉淀的沉渣,废渣晾干后外运处理。再生上清液流入循环池,循环池内经再生和补充新鲜碱液的脱硫液还是由循环泵打入脱硫塔,经喷嘴雾化后与烟充分接触,然后流入再生池,如此循环,循环池内脱硫液PH下降到一定程度后则补充新鲜碱液,以恢复循环脱硫液的吸收能力。冶金炉烟气和被预热介质的流动方向相反,可较充分地利用烟气余热,达到较高的预热温度。
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除尘脱硫配套设备
当含尘气体由总进气管经引风机进入文丘里喉部的缩放,气流流速从慢到快再到慢,在喉管入口处与喷入的雾化,使其密度增大。(3)气蚀性在脱硫系统中,循环泵输送的浆液中往往含有一定量的气体。气经预除尘脱硫并增湿后再沿塔下部进口进入喷淋脱硫塔筒体,筒体是一个圆形筒体,水从喷头内形成雾化,使整个圆筒内形成一层水雾,烟气在筒体内旋转上升,由于流速只有1.5-2.5m/s,使含尘气体和喷出的碱液(PH值≥9)有充份的时间接
触,达到明显的脱硫效果,被水雾湿润的尘粒流到脱硫塔底部,从溢流孔排走。在筒体底部封底并设有水封槽以防止烟气从底部漏出,有清理孔便于进行筒体底部清理。脱硫后废水由底部溢流孔排出进入沉淀池,沉淀中和,循环使用。净化后的气体在
经过两层除雾器后(除雾器能将水和气分离,防止烟囱出现带水现象,减短烟囱使用寿命,除雾器一般每半个小时清洗一次,每次2-3分钟)通过筒体上部锥体部分引出,从而达到除尘脱硫目的。同时,为了方便脱硫系统的检修和***紧急情况,由条件可并建一旁路烟道。碱液充分混合接触,部分SO2被碱液吸收,烟气中的细小粉尘被气雾湿润而凝聚。ST型陶瓷水膜脱硫除尘器主要由文丘里、筒体、上部注水槽、下部溢水孔、清理孔等组成,其工作原理是:当含尘气体由总进气管进入文丘里喷淋雾化装置的收缩管后,气流速度增大,至喉管时流速达到。
对于袋式除尘器来说,其使用温度取决于两个因素,一是滤料的高承受温度,第二是气体温度必须在露温度以上。由于玻纤滤料的大量选用,其高使用温度可达280℃,对高于这一温度的气体必须采取降温措施,对低于露温度的气体必须采取提温措施。对袋式除尘器来说,使用温度与除尘效率关系并不明显,这一点不同于电除尘,对电除尘器来说,温度的变化会影响到粉尘的比电阻等影响除尘效率。保护措施脱硫系统中常见的主要设备为吸收塔、烟道、烟囱、脱硫泵、增压风机等主要设备,利企环保技术在脱硫泵、吸收塔、烟道、烟囱等部位的防腐蚀、防磨***,现分别叙述。
出口含尘浓度指除尘器的排放浓度,表示方法同入口含尘浓度,出口含尘浓度的大小应以当地环保要求或用户的要求为准,袋式除尘器的排放浓度一般都能达到50mg/Nm以下。
钢制脱硫塔